实验型喷雾干燥机工作原理及实验型喷雾干燥设

时间:2019-04-29 浏览:
实验型喷雾干燥机工作原理及实验型喷雾干燥设备操作流程
实验型喷雾干燥机工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
实验型喷雾干燥设备操作流程
1. 准备
1.1.管道连接处是否安装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
1.2.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心实验型实验型喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
1.3.门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。
1.4.检查电气联高速离心实验型实验型喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落,未脱落方可再旋紧授粉器。
1.5.点动启动离心风机的启动按钮,检查离心风机的运行旋转方向是否正确。
1.6.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上,之后打开油循环泵。
1.7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。(注意:不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意)
1.8.进料泵的连接管道是否接好,电机和泵的旋转方向是否正确。
1.9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好,以免漏气。
1.10.关闭进料泵的出口。
1.11.检查进料泵是否正常。(按离心泵的操作规程进行操作、检查)
2. 检查 运行
2.1.运行离心风机,检查风机类设备的运行情况:包括是否有高速离心实验型实验型喷雾干燥机振动、异声、异味等,电机及轴承的温度是否正常,地脚螺丝是否有松动。
2.2. (先开蒸汽加热)开启电加热器(电加热是起辅助加热作用),并检查是否漏电(如果漏电,控制柜会自动跳掉)。进行筒身预热,预热温度在180-220℃之间。
2.3.打开关风机。
2.4.放置离心喷雾头,开启离心喷头,将雾化器的频率慢慢调到一定的频率(根据实际情况确定),让喷头达到该频率条件下的最高转速时,开启进料泵,打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,接受料物。(连续生产的时候不需要每批物料都清洗,需要根据物料的腐蚀性来确定,洗离心喷头时一般不需要拆卸,用螺杆泵打清水清洗。)
2.5. 慢慢打开离心喷头的阀门,使下料量由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求,以保持排风温度为一个常数。
2.6.干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关换方可进行。
3. 开机工作程序 正常维护检查内容
3.1.每小时记录一次工艺高速离心实验型实验型喷雾干燥机参数和主要设备电流,认真做好生产记录。
3.2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心实验型实验型喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
3.3. 检查泵类设备的运行情况:包括是否高速离心实验型实验型喷雾干燥机有振动、异声,电机及轴承温度是否正常,地脚螺丝是否有松动,出口压力是否正常。
3.4.离心喷头的保养
3.4.1.在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出雾化器,检查喷雾盘内是否附有残留物质,如有,应及时进行清洗。
3.4.2.检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常,如发现,应及时更换损坏部件。
3.4.3.机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。
3.4.4.为增加雾化器使用寿命最好将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。
3.4.5.使用完毕后,应喷水清洗。
3.4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧,防止松动脱落。 3.4.7.工作完毕后和运输过程中切忌卧放,安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应固定架。
4.暂停
4.1正常暂停
4.1.1.(先关蒸汽加热和电加热降温,同时关掉供料泵(螺杆泵)降温)当进口温度降到90℃关闭,雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
4.1.2.喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且将雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,慢慢减速雾化器转速至20HZ左右,关闭离心喷头的电源。
4.1.3.保持离心风机运转,使旋风喷雾干燥塔内的温度降至40-50℃,然后关闭风机电源。
4.1.4.用螺杆泵打清水清洗离心实验型实验型喷雾干燥机。
4.2.紧急暂停
4.2.1.当电加热系统出现温度过高时,需要立即关闭电加热系统电源,以免电加热系统被烧坏或引起火灾等事故。
4.2.2.当离心风机运转不正常或停止运转时,需要紧急暂停。
4.2.3. 紧急暂停,按控制柜上的“急停开关”。同时关掉蒸汽阀门。
5.使用注意事项
5.1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门,否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
5.2.开冷冻机时,必须开循环水;
5.3.每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;
5.4.闭式操作过程中,喷有机溶剂时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
5.5.设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)。
5.6.设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请勿用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
5.7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
5.8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。